球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

球磨机的衬板国内高锰钢逐步被中合金钢衬板代替，但随着中合金钢衬板在球磨机衬板中的不断应用，已经逐步替代了锰钢及其它衬板成为市场发展主流。

筒体衬板除保护筒体外，还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态（粉碎或细磨）的要求，衬板的形状的材料也不同。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，当以细磨为主时，衬板的突出就比较小，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强。要求衬板具有良好的耐磨性能。

⒈高耐磨、耐冲击

双介质淬火中合金钢衬板经科学合理的合金元素配方，使该衬板具有良好的理化性能，硬度HRC45－55以上，冲击韧性值25J以上，使用寿命是高锰钢的2倍以上。能够承受巨大的冲击力度。在工作中能长期保持衬板的表面形状，以保证磨机稳定提高5%以上的产量.

⒉高强度、高韧性

在衬板淬火过程中，采用热稳定性能好的专用双介质淬火剂为介质，使产品达到高强度、高硬度和高韧性的配合，以满足了耐磨损的工艺要求

⒊高性价比、适应性能强

经先进的双介质淬火工艺处理，它具有淬火硬度高、韧性值高的特点，使该衬板具有良好的耐磨性能，高锰钢衬板相比，中合金双介质淬火中合金钢球磨机衬板表现出了卓越的性价比。能适应矿山湿磨、干磨、混合磨等。

根据橡胶衬板和锰钢衬板磨矿机的试验比较，湿式磨矿机使用橡胶衬板的经济效果是优于锰钢衬板的。

⒈附磨性健良好、使用寿命较长

在湿式磨矿过程中，磨机合金衬板的磨损形式主安是冲击、疲劳、研磨和腐蚀磨损的综合作用结果，其中以腐蚀磨损尤为严重突出。而橡胶衬板具有很好的抗腐蚀磨损性能，故在湿磨生产中显示出良好的耐磨特性，使用寿命普遍高于合金衬板。

试脸研究表明，橡胶衬板的使用寿命比合金衬板高2~4倍。当然，不同的磨矿方式和磨矿条件，寿命的差值是很明显的。在一段磨矿机中，橡胶衬板的寿命通常只比高锰钢衬板提高0.5倍在二段磨矿机中，橡胶衬板比高锰钢衬板寿命一般提高2~3倍。

⒉降低磨矿能耗，提高能源效率

选矿厂的电能消耗很大，而碎矿，特别是磨矿作业的电耗约占其中的一半。随着能源价格的猛增和经济磨矿的需求，碎矿磨矿生产的重点，是在最大限度地提高碎磨设备生产能力的同时，最充分地降低单位产品电耗，以提高磨矿能源效率。生产实践表明，橡胶衬板磨矿机在这方面已经显示出独特的节能效益，磨矿单位电耗均有明显降低的趋势，中国一般可以降低10%-15%。有的降低的幅度较大。

⒊降低生产噪声，改善磨矿环境

锰钢衬板磨矿机的生产噪声很大，球磨机的噪声一般为110分贝，矿石自磨机约为105分贝。这些都大大超过环保规定的噪声水平，严重地损害工人的听觉健康。

由于橡胶衬板的阻尼和吸收作用，隔音效果较好，降低了磨矿生产噪声，尤其是降低了危害听觉的高频噪声效果更为显著。据实际测定结果，中国橡胶衬板磨矿机的生产噪声大约减少10-15分贝，改善了磨矿车间工作环境，增进了工人群众的身心健康。

⒋衬板重量很轻，避免危险事故,

橡胶衬板重量轻，比高锰钢衬板轻50-85%。一块高锰钢衬板重量一般约为50公斤，最重达120公斤，而单块橡胶衬板仅有15-20公斤，减轻了检修衬板的劳动强度、避免了装卸衬板的危险事故，深受工人群众欢迎。另外，橡胶是弹性体。磨机橡胶格子板的蓖孔基本不堵塞，无需停磨进行清理。橡胶衬板磨机的筒体又不漏浆，无需停磨检查修理，因而减少停磨时间，提高磨机能力。